NDW-2000后橋半軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
一．后橋半軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述:
NDW-2000后橋半軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動(dòng)軸、半軸、各種扳手、五金工具、螺栓螺母、雙金屬材料、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)控制和屏幕顯示，全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成。采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
試驗(yàn)測(cè)試功能：WindowsXP中文操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)曲線圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限，不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。
整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，高精度角度傳感器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
二．后橋半軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
三．后橋半軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品描述
1. 主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
2. 直線導(dǎo)軌：夾頭的活動(dòng)端采用進(jìn)口精密重型直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動(dòng)靜負(fù)荷也大，并具有高精度、高負(fù)載能力、高剛性、運(yùn)行平滑、全密封防塵等特點(diǎn)。
3. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
4. 電氣控制系統(tǒng)：系統(tǒng)穩(wěn)定性高、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、響應(yīng)快、噪音低，并可根據(jù)不同的機(jī)型調(diào)整參數(shù)，使設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。
5. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6. 測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用角度傳感器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。
7. 數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)：
1) 自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
2) 測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
3) 試驗(yàn)軟件：中文Windows XP用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。
4) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
5) 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
6) 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；
7) 結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8) 批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
9) 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打??；
10) 過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超最大負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)，電子、機(jī)械兩級(jí)保護(hù)，有效防止過載對(duì)傳感器的傷害；
11) 自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；
12) 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
13) 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；
14) 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 獨(dú)立的全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時(shí)間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度等復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
16) 采用的高精度正反雙向扭矩傳感器，高達(dá)1/±500，000碼分辨率或更高，扭矩測(cè)量范圍更廣、穩(wěn)定性更高；
17) 自由移動(dòng)工作臺(tái)，可適用各種不同長(zhǎng)度的試樣；
18) 配備主流品牌商用計(jì)算機(jī)作為控制機(jī)，進(jìn)行試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示及打印試驗(yàn)結(jié)果等，為確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，可定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；具有自動(dòng)或手動(dòng)返回功能，即試驗(yàn)結(jié)束，可選擇自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置；
19) 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。
20) 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
21) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。
四．后橋半軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)
1. 最大扭矩：2000N·m；
2. 扭矩測(cè)量范圍：1～100%F.S
3. 試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：優(yōu)于示值的±0.5%
4. 扭矩分辨力：最大扭矩的1/300,000，全程不分檔，分辨率不變
5. 夾頭間移動(dòng)距離（兩夾頭間距離）：0～500mm
6. 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
7. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：無限制
8. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～360°/min ，任意設(shè)定，無級(jí)調(diào)速
9. 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
10. 電源電壓：AC220V 50Hz
11. 主電機(jī)功率：1.5kW
12. 主機(jī)外形尺寸：1650*440*1250mm（長(zhǎng)*寬*高）
13. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
14. 具有手動(dòng)和自動(dòng)雙功能
五．后橋半軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境要求
1在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度≤80%；
2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上，水平度為0.2/1000mm；
3在無震動(dòng)及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；
4電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的
10%。
六．后橋半軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主要配置
1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
2. 全數(shù)字交流伺服控制電機(jī) 1臺(tái)
3. 交流伺服 1套
4. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量裝置 1套
5. 高精度對(duì)稱扭矩傳感器 1只
6. 精密級(jí)重型直線導(dǎo)軌（HIWIN） 2副
7. 精密擺線針輪減速機(jī) 1臺(tái)
8. 全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套
9. 中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件 1套
10. hp計(jì)算機(jī) 1臺(tái)
11. 19吋液晶顯示器 1臺(tái)
12. HP A4噴墨打印機(jī) 1臺(tái)
13. 標(biāo)準(zhǔn)夾具(根據(jù)客戶要求預(yù)留接口)
14. 標(biāo)定杠桿 1套
15. 技術(shù)資料 1套
含：使用說明書、軟件操作手冊(cè)、合格證明書、裝箱單等
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