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自動(dòng)化設(shè)備
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)?

NDW-2000微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 

一.微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述:

NDW-2000微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動(dòng)軸、半軸、各種扳手、五金工具、螺栓螺母、雙金屬材料、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)控制和屏幕顯示,全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成。采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng),具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

試驗(yàn)測(cè)試功能:WindowsXP中文操作平臺(tái),實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果;可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)曲線圖形;可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限,不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。

整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),高精度角度傳感器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

二.微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn):

JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》

JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》

GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

三.微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品描述

1.     機(jī):采用臥式結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu),以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

2. 直線導(dǎo)軌:夾頭的活動(dòng)端采用進(jìn)口精密重型直線導(dǎo)軌,不但承受的靜力矩大,而且承受的額定動(dòng)靜負(fù)荷也大,并具有高精度、高負(fù)載能力、高剛性、運(yùn)行平滑、全密封防塵等特點(diǎn)。

3. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),速度調(diào)節(jié)范圍寬,加載均勻、穩(wěn)定。

4. 電氣控制系統(tǒng):系統(tǒng)穩(wěn)定性高、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、響應(yīng)快、噪音低,并可根據(jù)不同的機(jī)型調(diào)整參數(shù),使設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

5. 傳動(dòng)系統(tǒng):采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng),保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度,橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

6. 測(cè)量顯示系統(tǒng):該機(jī)采用角度傳感器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度,高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。

7. 數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng):

1) 自動(dòng)清零:主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零;

2) 測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

3) 試驗(yàn)軟件:中文Windows XP用戶界面,菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。

4) 顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示;

5) 結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析;

6) 曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用;

7) 結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較;

8) 批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);

9) 試驗(yàn)報(bào)告:試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示,并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印;

10) 過載保護(hù):具有過載保護(hù)功能:超最大負(fù)荷3-10%時(shí)自動(dòng)停機(jī),電子、機(jī)械兩級(jí)保護(hù),有效防止過載對(duì)傳感器的傷害;

11) 自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查,出現(xiàn)異常情況,即自動(dòng)停機(jī),實(shí)施保護(hù);

12) 自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤,杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失;

13) 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作,也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作;

14) 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

15) 獨(dú)立的全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示,均由微機(jī)完成,繪制扭矩—扭角、扭矩-時(shí)間曲線,連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度等復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告,具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能;

16) 采用的高精度正反雙向扭矩傳感器,高達(dá)1/±500,000碼分辨率或更高,扭矩測(cè)量范圍更廣、穩(wěn)定性更高;

17) 自由移動(dòng)工作臺(tái),可適用各種不同長(zhǎng)度的試樣;

18) 配備主流品牌商用計(jì)算機(jī)作為控制機(jī),進(jìn)行試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示及打印試驗(yàn)結(jié)果等,為確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,可定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定;具有自動(dòng)或手動(dòng)返回功能,即試驗(yàn)結(jié)束,可選擇自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置;

19) 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。

20) 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式,自動(dòng)完成試驗(yàn)。

21) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護(hù)。

四.微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)

1. 最大扭矩:2000N·m;

2. 扭矩測(cè)量范圍:1~100%F.S

3. 試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差:優(yōu)于示值的±0.5%

4. 扭矩分辨力:最大扭矩的1/300,000,全程不分檔,分辨率不變

5. 夾頭間移動(dòng)距離(兩夾頭間距離):0~500mm

6. 兩夾具間同軸度精度:1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm

7. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍:無限制

8. 扭轉(zhuǎn)速度:3.6~360°/min ,任意設(shè)定,無級(jí)調(diào)速

9. 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差:設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

10. 電源電壓:AC220V  50Hz  

11. 主電機(jī)功率:1.5kW

12. 主機(jī)外形尺寸:1650*440*1250mm(長(zhǎng)*寬*高)

13. 扭轉(zhuǎn)方向:正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

14. 具有手動(dòng)和自動(dòng)雙功能

 

五.微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境要求

1在室溫~40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度≤80%;

2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上,水平度為0.2/1000mm;

3在無震動(dòng)及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中;

4電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。

 

六.微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主要配置

1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)           1臺(tái)

2. 全數(shù)字交流伺服控制電機(jī) 1臺(tái)

3. 交流伺服      1

4. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量裝置       1套

5. 高精度對(duì)稱扭矩傳感器     1

6. 精密級(jí)重型直線導(dǎo)軌(HIWIN)   2副

7. 精密擺線針輪減速機(jī)      1臺(tái)

8. 全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)   1套

9. 中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件      1套

10. hp計(jì)算機(jī)                1臺(tái)

11. 19吋液晶顯示器           1臺(tái)

12. HP A4噴墨打印機(jī)           1臺(tái)

13. 標(biāo)準(zhǔn)夾具(根據(jù)客戶要求預(yù)留接口)  

14. 標(biāo)定杠桿             1套

15. 技術(shù)資料         1套

   含:使用說明書、軟件操作手冊(cè)、合格證明書、裝箱單等

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