試驗機結(jié)構(gòu)原理
1.主要技術(shù)要求及滿足情況:(水平運動總成選配)
為滿足2的各項技術(shù)要求,本產(chǎn)品擬采用以下方案
3.1該試驗機由法向加載系統(tǒng)、水平杠桿,扭矩測力系統(tǒng),溫控系統(tǒng),其冷卻及潤滑裝置、電氣控制柜及計算機實時數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)(包括軟件)等部分組成;
試驗機主機主要由主機機座、水平機座、法向主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)、試驗力施加裝置、摩擦扭矩及位移高精度傳感測量系統(tǒng)、試驗力測量及摩擦溫度測量系統(tǒng)等組成;試驗機法向加載系統(tǒng)采用杠桿+砝碼,精度高,可靠性好;水平加載系統(tǒng)采用直線電機作為加載系統(tǒng),控制精度高,相應(yīng)快,主機機座采用較大質(zhì)量的鑄鐵件,固有頻率高,吸震抗震性能好,箱體座也是采用鐵件經(jīng)數(shù)控鏜加工后將電主軸牢固鎖緊在箱體座中,這樣可以提高加載工作時的平穩(wěn)性。
3.2冷卻及潤滑裝置的功能主要是對作動器進行冷卻和潤滑,以使作動器長時穩(wěn)定可靠工作。(適用于油品測試)
3.3計算機實時數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理控制系統(tǒng)是專門編制的控制軟件對各項試驗參數(shù)進行人為設(shè)定、采集、監(jiān)控及輸出的智能系統(tǒng),可避免試驗結(jié)果的人為影響,提高試驗結(jié)果的準確度。
3.5摩擦力的測量選用美國世銓公司的高精度力傳感器;
3.6在充分潤滑和冷卻狀態(tài)下,本產(chǎn)品可完全滿足連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時的技術(shù)要求。
3.7本產(chǎn)品可進行“銷-盤”、“環(huán)-盤”“環(huán)-塊”等多種摩擦副的試驗,并可在干摩擦及有油潤滑狀態(tài)下工作;摩擦副形式及尺寸可按用戶要求設(shè)計,易于操作,裝卸試樣方便,并附專用工具等。
3.8試驗溫度的測量采用中科院產(chǎn)紅外非接觸測溫方式進行。
3.9根據(jù)技術(shù)要求,通過智能儀表及專門編制的計算機軟件對試驗運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的諸如摩擦力矩、載荷波動、摩擦溫升等試驗參數(shù)進行實時采集及處理,并給出相應(yīng)的試驗曲線,可將試驗數(shù)據(jù)存盤并轉(zhuǎn)換成Excel表格形式以供查閱和打印輸出。
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